皮帶秤定量裝車系統的組成及工作流程,助力散料高效運輸

時間:2020-06-29 作者:昊諾科技 分享到:
我國工業行業現有的裝車方式多種多樣,水平參差不齊,其中不乏很多企業還采用人工裝車、人工記賬的方式。采用人工的方式,一方面,自動化程度不高,耗時長,裝車效率低,人工成本高;一方面,人工作業很難避免出現稱重記錯、超運超載的情況,企業潛在損失大;另一方面,不方便有關管理人員及時了解現場的情況,不利于企業高效率、高水平的管理。
 
隨著我國工業化、信息化、自動化發展推進,以上人工裝車方式已經無法滿足生產需求,定量裝車成為工業散裝物料的必然趨勢,提高定量裝車的自動化、信息化、智能化水平更是稱重行業發展的一項重要任務。具體定量裝車系統是如何工作,如何提高散料運輸效率的呢?



 
 
皮帶秤定量裝車系統組成

皮帶秤定量裝車系統由儲料倉、給料系統(導料槽、控制閆門)、物料輸送系統、定值計量控制系統(稱重傳感器、測速傳感器、稱重顯示控制器)、電氣控制系統(變頻控制)、供電系統、計算機管理系統、視頻監控系統、大屏幕指示系統等部分組成??筛鶕脩舻男枨笤黾舆h程控制系統。

配電柜、控制柜、操作柜采用防塵電氣控制柜,內裝有啟動、停止、急停按鈕和指示燈等低壓電氣元件及變頻器。電氣部件變頻器選用臺達變頻器,電器關鍵元件全部選用優質元件,以確保電氣運行穩定可靠。

 
皮帶秤定量裝車系統工作流程

當車輛到達裝車位置后,司機將該車輛的裝車貨物重量,告知系統操作員,操作員將該車的裝車貨物重量輸入稱重控制儀表,控制儀表啟動變頻器,變頻器啟動皮帶秤上的電機,物料開始裝入車廂。皮帶秤啟動時,變頻器采用最大工作頻率,瞬時流量達到最大,當累計量達到設定給料量提前量(例如20t)時,經過PID調節,儀表輸出4-20毫安電流送到變頻器,變頻器根據電流大小調節皮帶電機速度,瞬時流量變小,當儀表累計量達到設定給料量(18t)時,儀表停止PID調節,皮帶自動停止,稱重控制結束。
 
由以上工作流程就可以知道,皮帶秤定量裝車系統全程只需要操作員進行參數設定,裝車、數據記錄等系統自動完成,真正實現了無人化、自動化。裝車、數據記錄無人工參與,按照既定設定執行,避免人工操作或記錄錯誤的發生,避免了潛在損失。裝車數據會自動上傳至相關部門,并生成統計數據,方便職能管理部門及時掌握情況,實現信息化,提高管理水平和管理效率。人工裝車時,需要多人同時協同完成的作業,現由機器代替,對于企業減員提效有重大意義。

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