智能配料控制系統:助力企業成為現代化制造型企業

時間:2020-12-02 作者:昊諾科技 分享到:
當今社會,制造技術與飛速發展的信息技術、自動化技術、計算機技術以及現代管理技術有機融合,使制造企業的競爭焦點,企業不再單純注重于成本、質量和價格的競爭,而且更注重于技術水平、管理水平、可持續發展水平等。在制造企業生產現場應用智能配料控制系統,是企業實現現代化制造型企業的重要手段之一。

 
現代化的制造型企業,必須是具有高合格率,產品高質量,能夠按時完成生產計劃。對于制造企業來說,配料的精準度決定了產品的質量,減少了次品產生的幾率;配料的效率決定了企業是否能夠按時完成訂單。傳統的配料方式人工參與環節多,人為誤差多,計量不準,造成產品合格率低,質量參差不齊。另外,利用人工配料,不可控因素多,勞動強度大,效率低,當企業的訂單量較大時,易造成訂單延遲,給企業帶來損失。如果企業為了完成訂單,需要大量人工,增大了人工成本和企業管理成本,且在淡季時,會出現閑置人員。
 
利用智能配料控制系統可以避免以上生產和管理問題。利用高精準度的稱重系統,實現精準配料,自動化、智能化設備的應用,提高了生產效率,減少了生產現場的人工,降低了企業成本。利用配料系統,在生產壓力較大時,設備可持續穩定運行,無需安排更多作業人員。
 
現代化企業要以環保為己任,優化生產環境。傳統的配料方式,如果物料對人體有害,如一些化工原料,粉狀物料等,對生產環境和人體健康都有一定影響。利用智能配料控制系統,無需人工參與,且設備可根據物料特性進行定制化處理,如密封處理,防止物料外泄,一方面避免了物料浪費,一方面優化了生產環境,減少了環境污染。
 
現代化企業無論是對人員、設備還是生產都有更科學的管理水平。傳統配料方式人員多,增大管理難度;數據處理或記錄信息化程度不高,造成管理與生產“斷層”,信息不及時,監管不足。利用智能配料控制系統,設備之間、部門之間、生產與管理之間可以實現實時信息數據溝通和共享。生產數據實時上傳至上位機,管理者通過系統可實時查詢、打印相關數據和可視化報表,實時對生產現場進行監管,以便做出合理的生產調度指令。
生產設備實現實時監測,當生產或設備出現異常時,自動報警,以便維修人員可以及時排查并解決,以免造成更大的損失。
 
生產型企業對于智能配料控制系統的應用,無論是生產水平還是管理水平,都得到了極大的提高,有利于企業實現現代化制造企業。

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